Por qué los aceites a base de PAG-resisten la oxidación y la formación de carbono en los compresores

Como es bien sabido, los aceites para compresores comunes en el mercado incluyen aceites minerales, PAO (polialfaolefinas), polialquilenglicol (PAG) y ésteres sintéticos. Entre ellos, los aceites para compresores formulados con PAG como aceite base poseen un rendimiento de lubricación superior, baja fricción, altos puntos de inflamación, altos índices de viscosidad, excelente resistencia a la oxidación y estabilidad térmica. Se utilizan ampliamente en aplicaciones como aceites para cadenas de alta-temperatura, aceites para compresores, aceites de refrigeración y fabricación textil.

 

¿Qué es un compresor de aire?

 

Un compresor de aire es una máquina versátil que convierte la energía mecánica en energía de presión de gas, utilizada principalmente en la producción industrial. Los tipos comunes incluyen compresores alternativos (de pistón), de tornillo y centrífugos, siendo los compresores de tornillo los que se desarrollan más rápidamente. Su lubricante especializado, conocido como aceite para compresores de aire, sirve para lubricar, enfriar, sellar y prevenir la oxidación formando una película protectora sobre las superficies de fricción. Debe poseer resistencia a la deposición de carbono, coquización y oxidación para garantizar el buen funcionamiento del equipo.

La excelente resistencia a la oxidación y a la deposición de carbono del aceite son imperativas para retrasar la formación de sedimentos, garantizar el funcionamiento estable del sistema y prolongar la vida útil. En entornos de alta-temperatura y alta-presión, los lubricantes para compresores de aire son propensos a la oxidación, lo que provoca la degradación del aceite. Esto se manifiesta como un aumento de la viscosidad y del índice de acidez, oscurecimiento del color y cambios químicos en la materia insoluble-que finalmente desencadenan la coquización.

 

Cambios en los indicadores clave durante el funcionamiento del aceite para compresores PAG

 

Artículo	Tiempo de funcionamiento / h
	0	100	920	1860	4362	8000
Viscosidad cinemática (40 grados) / (mm²·s⁻¹)	47.48	49.9	50.39	51.45	54.62	61.24
Tasa de cambio de viscosidad cinemática / %	-	5.09	6.13	8.36	15.04	24.5
Índice de acidez (como KOH) / (mg·g⁻¹)	0.03	0.32	0.47	0.53	0.7	1.11
Aumento del valor ácido / (mg·g⁻¹)	-	0.29	0.44	0.5	0.67	1.03
Contenido de agua / (mg·kg⁻¹)	4318	5293	1487	3166	6363

 

Cambios en indicadores clave durante el funcionamiento del aceite mineral para compresores

 

Artículo	Tiempo de funcionamiento / h
	0	100	920	1860	4362
Viscosidad cinemática (40 grados) / (mm²·s⁻¹)	46.2	48.95	52.1	55.8	68.5
Tasa de cambio de viscosidad cinemática / %	-	5.95	12.77	20.78	48.27
Índice de acidez (como KOH) / (mg·g⁻¹)	0.05	0.45	0.85	1.15	2.2
Aumento del valor ácido / (mg·g⁻¹)	-	0.4	0.8	1.1	2.15
Contenido de agua / (mg·kg⁻¹)	120	350	850	2100	6800

 

Al mismo tiempo, la descomposición oxidativa es también la causa principal de la formación de depósitos de carbono. Los depósitos dañinos, como los depósitos de carbón y la coque, pueden provocar el sobrecalentamiento del equipo, obstruir los conductos de aceite, reducir la eficiencia de la lubricación e incluso presentar riesgos para la seguridad.

 

 

Para reducir costos, una planta intentó utilizar un aceite alternativo. Sin embargo, después de 2000 horas de funcionamiento, se activó una alarma de falla eléctrica en el compresor de aire. La causa subyacente se identificó como una grave deposición de carbono, que provocó una sobrecorriente en el motor. El estricto cumplimiento de los procedimientos operativos-evitando específicamente la mezcla de diferentes aceites-es esencial para evitar tales fallas.

PAG no solo posee una excelente estabilidad a altas-temperaturas, sino que también demuestra una resistencia química superior. Mientras tanto, su índice de viscosidad ultra-alto y su excelente fluidez a baja-temperatura garantizan que el aceite mantenga consistentemente una lubricación efectiva y una alta fluidez en un amplio rango de temperaturas, lo que respalda la operación del equipo a largo plazo-.

 

Comparación de parámetros clave para diferentes tipos de aceites base con viscosidad cinemática equivalente

 

Artículo	Aceite mineral	PAO10 (hidrocarburo sintético)	Chorus PAG 68 (polialquilenglicol sintético)
Tipo de aceite base	Aceite mineral/aceite hidrogenado de alta-calidad	Polialfaolefina (PAO)	Polialquilenglicol (PAG)
Viscosidad cinemática a 40 grados, mm²/s	68	64.85	68
Viscosidad cinemática a 100 grados, mm²/s	9	10.01	13
Índice de viscosidad (VI)	105	139	200
Punto de inflamación, grado	240	242	220
Punto de fluidez, grado	-18 a -12	-59	-40
Índice de acidez, mgKOH/g	Menor o igual a 0,05	<0.01	Menor o igual a 0,05
Contenido de agua, ppm	Menor o igual a 50-100	30	Menor o igual a 0,1

 

Además, el producto tiene buena detergencia, lo que ayuda a reducir la formación de depósitos. Debido a su estructura molecular de enlace éter completamente saturado, el lubricante de polialquilenglicol (PAG) exhibe una detergencia inherente superior. Sus productos de descomposición son limpios y pueden volatilizarse y descargarse; Además, puede disolver y dispersar los productos de oxidación iniciales, inhibiendo así significativamente la generación de depósitos de carbón, barniz y lodos en su origen. Esto proporciona a los compresores ventajas fundamentales, incluida la ampliación de la vida útil de los componentes principales, el mantenimiento de la eficiencia del intercambio de calor, la consecución de intervalos de drenaje ultra-largos y la mejora de la confiabilidad del sistema.

 

Combinado con una baja higroscopicidad, también previene eficazmente la corrosión del sistema y la formación de depósitos, lo que garantiza aún más el rendimiento de la lubricación y la limpieza durante el funcionamiento-del equipo a largo plazo.

 

CHORUS ofrece una amplia variedad deaceites base PAG y una gama de paquetes de aditivos para aceite de compresores de aire, obteniendo elogios unánimes de nuestros clientes cooperativos. Contáctenos hoy para obtener una cotización actual.