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¿Por qué agregar POE al aceite base PAO? 5 roles clave explicados

aceites base PAOson reconocidos por sus puntos de fluidez extremadamente bajos y su excelente fluidez a baja-temperatura, lo que ofrece un excelente rendimiento de arranque en frío-; al mismo tiempo, su baja pérdida por evaporación y su baja volatilidad mantienen limpios los motores de forma eficaz. Sin embargo, el PAO no alcanza la solubilidad de los aditivos, la lubricidad límite y la compatibilidad de los sellos, lo que requiere la adición de una cantidad adecuada de POE (éster de poliol) para compensar estas deficiencias-que es precisamente la fórmula clave para los aceites de motor sintéticos de alto-rendimiento.

 

¿Qué es el aceite base PAO?

PAO (polialfaolefina) es una clase de aceites base de hidrocarburos sintéticos producidos mediante la oligomerización de alfa-olefinas (comúnmente 1-deceno) utilizando catalizadores. Categorizado como Grupo IV en la clasificación de aceites base API, actualmente es el aceite base totalmente sintético más utilizado.

How are polyalphaolefins made
¿Cómo se fabrican las polialfaolefinas?

 

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Synthetic base oil

 

5 funciones principales de agregar POE a los aceites base PAO:

 

1. Solubilidad del aditivo

El PAO en sí no es-polar y tiene poca solubilidad para los aditivos polares (como antioxidantes, agentes anti-desgaste, detergentes y dispersantes). Por el contrario, el POE es una sustancia polar que disuelve fácilmente estos aditivos, asegurando que se dispersen uniformemente en la formulación para ejercer plenamente su capacidad. Agregar POE mejora el rendimiento general del lubricante.

 

2. Lubricidad límite

Los grupos éster polar de POE se adsorben fuertemente sobre superficies metálicas para formar una película de adsorción física, proporcionando un rendimiento de lubricación límite superior. PAO depende principalmente de la lubricación hidrodinámica y funciona de manera inadecuada en condiciones límite de lubricación; la combinación en POE cierra significativamente esta brecha.

 

3. Estabilidad térmica

POE mantiene sus propiedades lubricantes a temperaturas superiores a 200 grados, ofreciendo una estabilidad térmica superior en comparación con PAO. Por ejemplo, en los motores turboalimentados modernos donde los puntos calientes localizados alcanzan temperaturas extremas, agregar POE (especialmente ésteres de pentaeritritol [PE] o ésteres de dipentaeritritol [DiPE]) aumenta la resistencia a altas-temperaturas de toda la formulación.

 

4. Compatibilidad del sello

El PAO puede hacer que ciertos sellos elastoméricos (como el caucho de nitrilo [NBR]) se encojan y se endurezcan, lo que provoca fugas. POE ejerce un efecto plastificante sobre los sellos, manteniendo su elasticidad y mejorando la compatibilidad general del sello.

 

5. Limpieza

La excelente solubilidad de los aditivos proporcionada por POE permite que los detergentes y dispersantes funcionen de manera más efectiva, permitiéndoles disolver y dispersar lodos y barnices de manera más eficiente, manteniendo el motor limpio.

Como se muestra, el POE aumenta significativamente el rendimiento de los aceites base PAO. Una fórmula típica para aceites de motor totalmente sintéticos-70–80 % PAO + 10–20 % POE + aditivos de rendimiento-logra un equilibrio óptimo entre-fluidez a baja temperatura, estabilidad a la oxidación y compatibilidad con aditivos.
 

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