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¿Tipos de fluidos para cortar metales y su composición?

El fluido de corte de metal representa entre el 40% y el 50% de la cantidad total de fluidos para trabajar metales (MWF) y es el tipo más típico de MWF.

El fluido de corte de metal desempeña la función de lubricación, disipación de calor, prevención de corrosión y óxido, limpieza y eliminación de virutas en el proceso de corte de metal.

 

Coolant of CNC cutting fluids

 

Hay tres tipos básicos de fluidos para cortar metales:

Aceite mineral puro o fluidos para cortar metales que contengan aceite mineral, que está hecho enteramente de minerales profundamente refinados o una mezcla de algunos aceites minerales y aditivos.

fluido de corte sintéticoque está compuesto de agua y aditivos solubles en agua o solo fluidos base sintéticos, sin aceite mineral.

fluidos de corte sólidos o semifluidos, como polvo, grasa, etc.

 

¿Cuál es la composición principal de los fluidos de corte de metales?

 

El fluido de corte de metales es un líquido compuesto por un fluido base de aceite mineral, aceite sintético o agua y varios aditivos. Los aditivos incluyeninhibidores de corrosión y óxido, antibacterianos, aditivos antidesgaste de extrema presión, aditivos antiespumantes, emulsionantes, dispersantes, aditivos antivaho, fragancias y colorantes.

Para procesos de corte de metales con cargas ligeras o medias, se adicionan algunos compuestos que mejoran la lubricación, como ésteres grasos, ácidos grasos, alcoholes grasos, aceites vegetales, jabones y otros polímeros.

Para procesos de corte de metales con cargas pesadas, se agregan algunos compuestos de azufre, fósforo y cloro.Aditivos antidesgaste de extrema presión.

 

Los fluidos de corte a base de aceite suelen tener una lubricidad relativamente buena, una larga vida útil, buena resistencia a la oxidación y menos irritación de la piel. Sin embargo, pueden producir grandes cantidades de humo en procesos de alta velocidad y altas temperaturas, e incluso pueden incendiarse en casos graves.

Los aceites de corte de alta viscosidad son más densos, tienen moléculas más grandes y una mejor lubricidad, pero su fluidez y capacidad de enfriamiento no son tan buenas como las de los aceites de baja viscosidad. Por lo general, se utilizan para procesos de baja velocidad y alta carga, como estampado, embutición, estampación en frío y otras aplicaciones de conformado.

 

El fluido de corte totalmente sintético generalmente tiene un buen rendimiento antibacteriano y una larga vida útil. El diluyente del fluido de corte totalmente sintético es transparente y tiene buena visibilidad. Es particularmente adecuado para equipos de procesamiento modernos como CNC, especialmente para rectificado de alta velocidad y aplicaciones relacionadas. y el fluido de corte totalmente sintético tiene excelentes propiedades de limpieza.

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