¿Cómo probar el rendimiento contra la romisión del aceite de parada de óxido? Una breve comprensión de la prueba de spray de sal
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La prueba de pulverización de sal y la prueba del gabinete de humedad son los métodos comúnmente utilizados para probar el rendimiento contra la raya de los aceites preventivos de óxido. Aquí hablamos principalmente de la prueba de spray de sal.
¿Cuál es la prueba de spray de sal?
La prueba de pulverización de sal es un experimento que simula artificialmente el entorno de pulverización de sal atmosférica y es una tecnología de prueba utilizada para evaluar la resistencia a la corrosión de los productos.
¿Por qué necesitamos realizar una prueba de spray de sal? ¿Es viable una prueba de óxido natural?
En general, en condiciones naturales, el período para verificar la resistencia al óxido de un óxido-preventivo es muy largo, lo que afecta en gran medida el ciclo de desarrollo del aceite preventivo.
La prueba de pulverización de sal es un método acelerado de evaluación de resistencia a la corrosión para una atmósfera artificial. Utilizando las condiciones ambientales más severas creadas artificialmente, en la cámara de prueba de pulverización de sal, la temperatura, la humedad, el pH, etc. se controlan para evaluar la resistencia a la corrosión de sal de sal del producto. En comparación con el entorno natural, la concentración de NaCl en el entorno de pulverización de sal simulado artificial puede ser varias veces o docenas de veces el contenido de pulverización de sal en el entorno natural general, lo que aumenta la tasa de corrosión y puede obtener los resultados de evaluación en poco tiempo.
e.g.
Una prueba de corrosión en un entorno de exposición natural: podemos tardar un año en obtener el resultado de la prueba. Pero con una prueba de corrosión en un gabinete de spray de sal, es posible que tengamos el resultado de la prueba en solo 24 horas. En general, de acuerdo con los estándares industriales:
Prueba de spray de sal neutral 24h ≈ 1 año en entorno natural

Coro® suministra una selección de paquetes aditivos de Rust Stop; El usuario solo necesita combinar los aditivos con aceites base para obtener los aceites de parada de óxido terminados.
e.g: Coro de paquete aditivo preventivo de óxido -7010, que tiene un rendimiento de spray de sal:
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Coro -7010, wt% |
ISO 30 Aceite base |
ASTM B -117, spray de sal |
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10.0 |
90.0 |
>50 horas |
Teóricamente, una prueba de prueba de pulverización de sal 50-} de hora significa que el coro®Rust Preventive puede garantizar 1-2 años de resistencia al óxido en el entorno natural.
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